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新型齿轮解决机加工热处理污染环境难题
由于采用国产普通中碳钢或球模铸铁材料替换合金钢,用数十对齿同时啮合和线接触滚动啮合,抵消了行星轴承所受负荷,根除了齿轮机加工为获取强度而进行热处理的传统工艺,不但消除了环境污染,而且该齿轮减速机的承载能力达到其他先进齿轮减速机的10倍。3月29日,在天津宝坻举行的“ZY齿轮技术及产品展示会”上,ZY齿轮与其它知名齿轮做了对抗性试验,天津市公证单位进行现场监督,其技术指标已超过“对手”数倍以上。由于其工业生产成本仅为现行技术的1/4-1/9,极具市场竞争力。   国家环保总局有关部门的负责同志说,ZY齿轮传动技术是中国人自主知识产权,采用国有原材料,所有技术和零部件都已国产化,其生产工艺根除热处理,消灭了污染源,符合国家要求和提倡的清洁生产工艺,况且以循环经济的方法节约大量原材料,这是走新型工业化之路的好技术、好产品。北京理工大学万耀青教授说,“ZY齿轮传动技术在设计功能、去除热处理工艺、制造成本等三项是齿轮减速机的三个革命”。   减速机———齿轮箱是基本机械元件,国内每年约有200亿元的市场,国外每年约有300亿美元的市场,但目前国内高性能减速机市场一多半在外资企业手里。因此,专家们希望国家给予高新技术和清洁生产两方面产业政策的支持,使该技术尽快实现工业化生产。
发布时间:2003-04-04


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