2002年，洛轴以转版贯标为起点，以技术改造拉动资产重组，以技术资源重新整合，推动企业技术进步，全体员工同舟共济，奋发有为，使企业航船沿着改革与发展的航向破浪前行。 　　 　　2002年初，ISO9000体系的2000版转换工作作为企业开局的主线，在洛轴全面展开，引起了体系内各单位的高度重视。二车削厂针对质量方针目标的管理，按要求认真进行目标分解、考核，并制定完成目标的措施计划，及时对质量目标完成情况进行分析、评价和改进，同时注重对员工岗位能力、培训效果的跟踪评价。滚轴承事业部在转换工作中，实施了“监督上工序，保证本工序，服务下工序”的三序工程，制订了《事业部内部顾客满意度评价办法》并进入试运行。滚子制造厂注重产品生产的过程控制，在职工中树立“该说要说到，说到要做到，做到有实效”的思想，推行了“主管科室负责制”，强化对生产和检验过程的控制，产品实物质量明显提高，产品批次合格率达100%。 　　 　　3月份，洛轴ISO9000标准2000版转换通过了中国新时代认证中心的现场审核，并于5月29日获得注册认证证书。这标志着洛轴的质量保证体系达到了新水平。 　　 　　发展是硬道理。为使洛轴变强、做大，实现大跨度地发展和进步，5月10日，洛轴LYC品牌工程正式启动。一场提升产品技术水平、员工素质水平和产品形象水平、服务水平、员工素质水平和产品形象水平，提升企业核心竞争力的攻坚战打响了。洛轴向着高标准快速发展的轨道迈出了坚定的步伐。 　　 　　技术系统实施品牌工程先声夺人、率先打响，提出了“一个目标，两个优势，三个重点和四个提高”的工作思路。5月16日，以GCr15钢替代GCr15SiMn材料为代表的10个项目，通过洛轴技术委员会专家组的鉴定评审，被纳入工艺，推广应用。轴承研究所仅用9天时间就完成了开发“重齿”的30个纯新产品的设计图纸。5月18日，阔别二十年，惟一曾荣获国家质量金奖轴承又在031事业部诞生了新一轮系列产品；5月23日，工模具公司20套精密高频电主轴组装成功，洛轴停产达6年之久的电主轴项目，又恢复了批量生产；6月7日，山东华源“莱动”有限公司向洛轴正式发出了“产品免检”通知书，使洛轴承成为“莱动”配套的13家企业中，惟一获此殊荣的企业；10月份，两台份高质量的“海红七”一次交付到用户手中…… 　　 　　为了发挥技术系统的整体优势，提高核心技术的研发能力，7月份，洛轴技术系统实现了资源整合，轴研所、装备所、信息所、技术处、质量处、计量处和技改办等七家单位重组为技术中心、质量保障部和规划发展部。技术资源整合使技术系统显现出强大的生命力。短短半年时间，技术中心围绕LYC品牌工程的实施，科研开发取得了骄人的成绩。洛轴5个技术项目分别被列入国家技术创新计划和重点新产品试产计划。其中，“水利工程用滚动轴承系列研制”项目，被分别列入国家和省技术创新计划；“40吨桅杆式吊机专用轴承”等4个项目被国家经贸委列入《2002年国家重点新产品试产计划》，填补了洛轴1997年以来没有国家级计划项目的空白。 　　 　　另外，“医疗器械主轴用轴承的研制”被列入《2002年洛阳市重大科技攻关计划》，被推荐为河南省2003年重大攻关计划，并通过省科技厅专家评审；《风力发电机组用轴承的研制》已列入2002年度洛阳市高新技术产业化项目，该项目被列入河南省2002年度高新技术产业化项目，被推荐列入国家2003年度火炬计划。2002年，洛轴共有54项科研项目列入各级计划。 　　 　　作为企业“形象大使”的销售总公司，以提升服务水平推进品牌工程的实施，从精力流程重组，到建立主机包保服务体系和技术服务标准的创新，逐步形成洛轴独特的“服务差异化”优势；不断提高服务水平，提高用户的满意度，使LYC的品牌形象得以提升。洛轴超值服务赢得用户赞誉。7月19日，国内重点钢铁企业本钢集团特意发来感谢电向洛轴表示感谢。通过实施LYC品牌工程，洛轴的“专供产品”、“光亮产品”、优质产品增多了，LYC产品在用户眼中变靓了。它得到了国内冶金、农机、铁路、汽车等行业百家主机重点用户的青睐。 　　 　　为提高企业的综合实力，加快企业发展步伐，2002年洛轴一批重大技改项目全面铺开，并得到国家有关部门的支持。洛轴扩大出口15000万套精品球轴承项目通过了国家经贸委的项目论证，同时被省计委批准并列入省工业结构调整标志性项目；031精密轴承改造通过国防科工委批准，低噪音球轴承出口专项被国家外经贸部列入重点支持项目……。国债项目资金及其它技改资金全面到位，全年累计完成投资5012万元，为技改工作全方位启动和分步实施奠定了坚实的基础。 　　 　　特别值得一提的是作为洛轴技改的重头戏——大型轴承技改，是洛轴投资体制改革的新尝试，它以“业主负责，有偿使用，定期回收，滚动发展”的投资新模式，拉开了洛轴新一轮技改工作的序幕。大型技改项目的实施受到洛轴领导的高度重视，发展规划部全力保障，有关单位通力合作，大型轴承厂更是以“奋发有为”的精神，实现了设备搬迁与生产经营两不误，成为洛轴老线改造的样板工程。 　　 　　2002年，洛轴精品球轴承改造项目顺利投产，滚轴承事业部建成了具有D级品中大圆锥圆柱轴承生产线，调整了滚轴承事业部的产品结构；热处理连续渗碳炉及淬火压床的投产，保证了国内铁路货车轴承及出口美国铁路货车轴承的热加工质量，已发挥出较好的效益；特大型轴承事业部技术改造已全面开工，其中，行业Z大的5米滚齿机已投入使用，滚火机也正在安装调试。 　　 　　2002年，洛轴敲响了新一轮技术改造的锣鼓，使科技进步成为洛轴谋求可持续发展的基本动力，并在技术领域为洛轴实现两位数增长作出了贡献。可以预见，随着技术改造力度的进一步加大，洛轴将在新型工作化的道路上迈出更大的步伐。