结论二：大批量、低成本生产已经成为通用轴承生产的趋势。能否实现大批量生产已经成为企业盈亏的重要因素，不论企业规模大小，都应当在生产中达到经济批量。规模小的企业要实现批量生产，必须减少轴承类型和品种。企业规模是企业参与市场竞争的基础，决定着企业的抗风险能力，在一定程度上影响着企业的盈利水平。目前，行业主要企业达到起始经济规模的企业比例仍很低，小型深沟球轴承为13.2%，小型圆锥滚子轴承为12.5%，中小型调心滚子轴承为20%。适应大批量规模生产的趋势，达不到起始经济规模的企业在产品定位时必须通过品种类型收缩、调整产品结构等方式，实现规模生产。 　　（三）对精密轴承生产轴承的分析 较精密以上级轴承（简称精密轴承）是指精度高于P0级，为P6、P5、P4、P2级轴承，这几种精度等级是指公差等级分别符合标准规定的6级、5级、4级、2级。这四种等级数字越小表明精度越高。 　　从量看：1995—2000年，轴承年报企业生产的精密轴承产量产值虽然在中间年段有小额回落，但总体上呈上升趋势，尤其在1999年和2000年增幅较大。6年间，精密轴承产量由1995年的2961万套增加到2000年的2.83亿套，增长近10倍，而轴承总产量仅增长了不到2倍。产值由1995年的2.84亿套增加到11.11亿元，增长了近4倍，而轴承总产值仅增长了1.45倍。精密轴承产量增长幅度大于产值增长幅度，说明微小型精密轴承的产品开发增幅较大。 表4 1995—2000年年报企业精密轴承产值、产量统计表 单位：万元/套 ------------------------------------------------------------------------------- 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 ------------------------------------------------------------------------------- 轴承总产量 816918972 947372738 875223563 928130334 1234315373 1522076307 精密轴承产量 29614747 27338774 26753850 51122621 114469056 282746260 占百分比 3.63% 2.89% 3.06% 5.51% 9.27% 18.58% 轴承总产值 880237 919403 883413 1166762 1276333 精密轴承产值 28435 47148 41890 70175 111148 占百分比 3.23% 5.13% 4.74% 6.01% 8.71% ------------------------------------------------------------------------------- 从相对值看：1995—2000年，精密轴承的产量、产值占轴承总产量、总产值的比重虽然在中间段有小幅下降，但总体看呈上升趋势，1999年—2000年增幅较大。产量比重高于产值比重。 　　从精密产品对企业经济效益影响看：在2000年总资产利润率前45家企业中，精密轴承产量为2.74亿套，占45家企业总产量的26.34%；精密轴承产值为13.59亿元，占45家企业总产值的18.79%。而在资产利润率后45家企业中，精密轴承产量为51.93万万套，仅占45家企业总产量的0.63%；精密轴承产值为1289万元，仅占45家企业总产值的1.02%。总资产利润率前45家企业的精密轴承产量是后45家企业的528倍，产值是105倍。可见，精密轴承生产量大的企业，总资利润率高；精密级轴承生产量小的企业，总资产利润率低。 　　结论三：随着制造业的发展，配套用户对精密轴承的需求量呈增长趋势。在需求拉动下，轴承行业精密轴承的产量将越来越将，占整个轴承产量的比重将越来越大。轴承企业要增强市场竞争力和盈利能力，就要批量生产精密轴承。企业在进行产品定位时，必须注重这一点，努力提高产品的精度等级，决不能只在普通轴承上作文章。 　　（四）对专用产品生产趋势的分析 表5 1991—2000年轴承行业年报企业专品产值产量表 单位：万套% --------------------------------------------------------------------------------- 1991年 1992年 1993年 1994年 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 --------------------------------------------------------------------------------- 轴承总产量 60505 65047 62100 63236 81692 94737 87522 92813 123432 152207 专品产量 207 579 591 595 161 569 127 118 69 101 占百分比 0.342 0.890 0.951 0.941 0.197 0.601 0.145 0.127 0.056 10.066 --------------------------------------------------------------------------------- 从表5可看出：专用产品产量占整个行业的轴承总产值比重很小，Z高年份也不超过1%；10年来，专用产品的产量极不稳定，总体上呈先增长、后剧降、再逐渐下降的趋势。专用产品近几年来有所下降，订 是因为生产专品技术要求高、批量小、成本高，国内一部分轴承企业减少或放弃了专品产量，一部分企业技术力量不足，难以解决生产中的技术问题，不能生产。配套用户为保证主机质量，片面使用进口专品，也是国内企业专品产量减少的原因之一。 　　我国能够生产专品的企业不多，主要是一些国内知名大企业和一些地方骨干企业。2000年，年报企业生产专品的企业仅有6家，按产量大小的顺序排列：上轴（526447套）、哈轴（271173套）、洛轴（103187套）、贵州虹山（54468套）、瓦轴（46429套）、苏州轴承（5197套）。 　　结论四：由于专用产品的特殊性，技术要求高，需求量小，难以进行专业化、大批量生产。没有企业专门把产品定位于专品的生产，但由于其附加值较高，一些大企业往往在主产品之外，补充生产。针对国内生产专品的企业数量少、专品产量低、专品市场被国外产品占领的状况，国内轴承企业在产品定位时必须有所重视。 　　（五）对新产品生产趋势的分析 　　由于2000年以前，轴承行业经济年报没有新产品销售收入这一指标，造成资料空缺，因此难以纵向比较新产品开发的趋势。从2000年总资产利润率前后45家企业新产品销售收入指标中，可以得出一定的结论。 　　在总资产利润率前45家企业中，新产品销售收入共计9.53亿元，占销售收入的比重为11.12%。在总资产利润率后45家企业中，新产品销售收入共计5420万元，仅占销售收入的3.9%。 　　2000年利润总额Z高的三家企业——万向钱潮（16624万元）、瓦轴（7144万元）、人本（7009万元），也是新产品销售收入Z多的企业，分别为11.37亿元、17.60亿元、2.81亿元，分别占到销售收入的22.2%、5.93%、23%。可见，企业新产品比重大，盈利能力强；企业缺少新产品，盈利水平低。 　　结论五：企业新产品开发能力强、新产品比重大对企业盈利水平有很大的作用。国内企业增强市场竞争力、提高盈利水平需要不断开发新产品。世界著名的轴承公司的新产品开发能力都很强，经常推出有自己特色的产品，能根据配套用户的需求，先期于主机投入使用之前提出满足主机要求的新产品。我国轴承企业与国外企业相比，新产品开发能力不强，技术落后，大多新产品处于仿制水平，不能完全满足重点主机配套需求，很多高层被国外产品占领。因此，国内企业必须努力提高新产品开发能力，在产品定位时注重替代进口的高档产品。